鋼材預(yù)處理線(xiàn)一般用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、化工設(shè)備、壓力容器、交通車(chē)輛、船舶橋梁和建筑型材等行業(yè)。用于提高其產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量和產(chǎn)品的表面抗腐蝕性能。一般在鋼材被加工之前，對(duì)其進(jìn)行表面除銹、強(qiáng)化、并且噴涂防銹膜的加工工藝。

 

        鋼材預(yù)處理線(xiàn)的組成：

 

        鋼板預(yù)處理線(xiàn)主要由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機(jī)、自動(dòng)噴漆系統(tǒng)、烘干室、拋丸除塵系統(tǒng)、漆霧過(guò)濾系統(tǒng)和電控系統(tǒng)所組成，并可擴(kuò)展自動(dòng)上卸料系統(tǒng)和預(yù)熱室。

 

        鋼材預(yù)處理線(xiàn)工作原理：

 

        首先，將鋼板吊放到送入輥道，由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋打至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，除銹后的鋼材直接進(jìn)入噴漆室，通過(guò)裝在上下噴漆小車(chē)上的噴槍?zhuān)瑢④?chē)間保養(yǎng)底漆噴涂在工件表面上，再進(jìn)入烘干室烘干使鋼材表面漆膜達(dá)到指干狀態(tài)后快速送出后下料，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。
其次，經(jīng)過(guò)華旭生產(chǎn)的拋丸清理機(jī)處理后能夠除銹、防銹、表面強(qiáng)化的目的。

 

        鋼材預(yù)處理線(xiàn)具有下述優(yōu)點(diǎn)：

 

        1、提高鋼材的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命；

        2、優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài)；

        3、有利于數(shù)控切割機(jī)的下料和精密落料；

        4、由于鋼材在被加工之前，其形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴涂防銹漆；

        5、大大提高清理效率；

        6、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力；

        7、減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度；

        8、減輕環(huán)境污染；

 

        華旭生產(chǎn)的鋼板預(yù)處理線(xiàn)，由于近幾年采用可編程序控制器控制，設(shè)備的自動(dòng)化程度重得到更大程度的提高。 隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的進(jìn)步，計(jì)算機(jī)及自動(dòng)測(cè)控儀表在機(jī)械制造行業(yè)得到普遍應(yīng)用，一些幾十年前不可能實(shí)現(xiàn)的功能現(xiàn)在變得輕而易舉。鋼材預(yù)處理線(xiàn)上采用了溫度變送器、旋轉(zhuǎn)編碼器等元件，全線(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控，閉路電視監(jiān)控，并且可根據(jù)用戶(hù)要求配置自動(dòng)打碼儀及自動(dòng)條碼打印裝置。