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拋丸器
文章來源:未知作者:admin發(fā)表時間:2017-12-07 11:57

拋丸器介產品介紹:
拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體,構成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片,葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機驅動的主軸上。罩內襯有護板,罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時,彈丸由進丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出,拋到定向套外面的高速旋轉的葉片上,被葉片進一步加速后,拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉保證了彈丸向葉片的無振動傳遞,從而減小了對葉片的磨損。

拋丸器耐磨件的更換順序:
1、關閉總電源。
2、卸下溜丸管。
3、用套筒扳手卸下固定螺母(分左右旋),輕擊分丸輪,待松動后取下。 取下定向套。
4、用木棰輕擊葉片頭部,取下葉片。(逆時針方向卸下隱藏于葉片后面的固定葉輪體內六角螺絲6~8顆,可拆下葉輪體)
5、檢查(、更換)各耐磨件。
6、按拆卸順序返回安裝拋丸器 。
拋丸器結構以及工作原理:
拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體,構成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片,葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機驅動的主軸上。
罩內襯有護板,罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時,彈丸由進丸管流入拋丸器。
跟葉片作同步旋轉的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出,拋到定向套外面的高速旋轉的葉片上,被葉片進一步加速后,拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉保證了彈丸向葉片的無振動傳遞,從而減小了對葉片的磨損。
拋丸器安裝步驟:
1、將拋丸器軸、軸承安裝在主軸承座上
2、在主軸上裝上結合盤
3、將側護板和端護板安裝在罩殼上
4、將主軸承座裝在拋丸器罩殼上,并用螺栓固定
5、將葉輪體裝在結合盤上,并用螺栓扒緊
6、將葉片安裝在葉輪體上
7、將分丸輪安裝在主軸上,并用蓋形螺母固定
8、在拋丸器罩殼上安裝定向套,用壓板壓住
9、安裝溜丸管

拋丸器安裝注意事項:
1、拋丸器應牢固地裝于室體壁上,且與室體之間應加鋪密封橡膠。
2、安裝軸承時應注意將軸承清洗干凈,操作者的手部不要污染軸承。
3、軸承內要填入適量的潤滑脂。
4、正常工作時,軸承溫升不得超過35℃。
5、葉輪體與前后護板的間距應該保持相等,其允差不得超過2-4mm。
6、拋丸器葉輪應與結合盤配合面貼緊,并用螺釘均勻緊固。
7、安裝時應使定向套與分丸輪的間隙保持一致,這樣做可減小分丸輪與彈丸的磨擦,避免擠裂定向套的現(xiàn)象,又能保證拋丸效率。
8、安裝葉片時,一組八片葉片的重量差不得大于5g,對稱的一對葉片,其重量差不得大3g,否則拋丸器將產生較大振動,增大噪音。
9、拋丸器傳動皮帶漲緊應松緊適度 。
拋丸器定向套窗口的調整:
1、新拋丸器在使用前必須正確調整定向套窗口的位置,使拋出的彈丸盡可能多地拋射到被清理工件表面上,以保證清理效果,減小對清理室內壁耐磨件的磨損。
2、可以按下述步驟調整定向套窗口位置: 在一塊木板上涂以黑墨(或鋪設一張厚紙),放在被清理工件的位置。 開啟拋丸器,人工向拋丸器的溜丸管中加入少量彈丸。 停止拋丸器,檢查拋射帶的位置。若拋射帶位置超前,則延拋丸器轉向(左旋或右旋)相反方向調整定向套,轉到第2步;若拋射帶位置趨后,則延拋丸器轉向(左旋或右旋)相同方向調整定向套,轉到第2步。 若達到滿意效果,在拋丸器殼體上做定向套窗口的位置標志,以備更換葉片、定向套和分丸輪拋丸器常見故障及排除方法。

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本文關鍵詞:拋丸器,拋丸機配件,耐磨件
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